环流熏蒸机使用中的常见故障及解决方法

　　环流熏蒸机在使用过程中可能会出现多种故障，以下为大家详细介绍常见故障及对应的解决方法：

　　1.熏蒸气体浓度分布不均匀

　　故障原因：在立筒仓中，若采用移动式环流熏蒸机，由于软管连接的限制，只能进行单向环流，导致粮堆局部磷化氢气体浓度偏高，分布不均匀。此外，环流过程中连接口处也可能出现不同程度的漏气，影响气体分布。

　　解决方法：将移动式熏蒸环流熏蒸系统改造为固定式环流熏蒸系统。

　　2.温度、湿度等熏蒸参数设置不合理

　　故障原因：操作人员对熏蒸对象的特性了解不足，或者未根据实际情况准确设置熏蒸过程中的温度、湿度等参数，可能导致熏蒸效果不佳。

　　解决方法：优化熏蒸容器和材料，选择合适的熏蒸容器，确保其密闭性良好，防止熏烟外泄；使用耐温性能好、耐腐蚀性强的熏蒸材料，以延长其使用寿命。

　　3.设备老化导致故障

　　故障原因：随着使用时间的增加，设备部件可能因磨损、老化等原因导致设备损坏，如风机故障、加热元件效率低下等。

　　解决方法：定期对熏蒸设备进行维护和清洁，去除设备上的沉积物和腐蚀物，以保持良好的通风和热交换效率。对老化或损坏的部件及时进行更换，如更换老化的风机、加热元件等。定期由专业技术人员对设备进行全面检查和维护，确保设备的稳定和安全运行。

　　4.操作不当

　　故障原因：操作人员在熏蒸过程中的操作不当，如未按照操作规程进行设备的开启、关闭，未正确添加药剂等，可能导致熏蒸效果不佳或设备损坏。

　　解决方法：对操作人员进行专业的熏蒸技术和安全操作培训，确保他们了解如何正确使用设备和处理可能出现的各种问题。操作人员应严格按照操作规程进行操作，在使用前仔细阅读设备的使用说明书，确保设备的正确使用。

　　5.密封性能问题

　　故障原因：熏蒸机的密封性能不佳，如各接管、阀门密封松动、漏气，反应器和净化器内存在杂物和污物，混合气出气口与环流装置连通的软管损坏等，会导致熏蒸气体泄漏，影响熏蒸效果。

　　解决方法：检查设备的密封性能，确保在熏蒸过程中不会出现气体泄漏。

　　6.电气故障

　　故障原因：电气接线松动、损坏，电气元件故障等可能导致设备无法正常运行，如电机不运转、温度控制异常等。

　　解决方法：检查电源是否有电，确认电源是否正常；检查水泵是否有水，水管是否正常；